膠帶輸送機就是用膠帶作為輸送帶運送貨物，整體組合膠帶輸送機。

       膠帶輸送機主要由膠帶、傳動(dòng)滾筒、拉緊裝置、托輥機架以及傳動(dòng)裝置等幾部分組成。

       膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在一起，使之成為閉環(huán)結構。膠帶由上、下托輥支承著(zhù)，由拉緊裝置將膠帶拉緊，具有一定的張力。

       當主動(dòng)滾筒被電動(dòng)機帶動(dòng)而旋轉時(shí)，借助于主動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著(zhù)膠帶連續運轉，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒2處卸載。

        常用膠帶輸送機的類(lèi)型、工作原理及特征 膠帶輸送機類(lèi)型 

      1.通用固定式膠帶輸送機 這種輸送機的特點(diǎn)是：機架固定在底板或基礎上，多用在斜井、井下主要巷道及選煤廠(chǎng)，移動(dòng)或架設誤工誤時(shí)，不太方便，膠帶寬度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多種類(lèi)型。 

      2.繩架吊掛式膠帶輸送機 這種輸送機可供順槽及采區上、下山運輸之用，其特點(diǎn)是輸送機中間部分的上下托輥與吊架均安裝在兩根平行的鋼絲繩上，鋼絲繩與吊架又用吊索吊掛在頂梁上，機身高度可以調節，并能適應底板不平、巷道有積水和淤泥等條件。

      3.可伸縮膠帶輸送機 在綜合機械化采煤工作面與綜合機械化掘進(jìn)工作面，工作面推進(jìn)速度較快，巷道的長(cháng)度與運輸距離也相應發(fā)生變化，這就要求運輸設備能夠靈活迅速地進(jìn)行伸長(cháng)與縮短，可伸縮膠帶輸送機就是為了適應這種需要而設計制造的。這種輸送機實(shí)際上是比通用固定膠帶輸送機多安裝了一個(gè)貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置暫起貯存適量的膠帶作用，當移動(dòng)輸送機機尾進(jìn)行伸縮時(shí)，貯帶裝置可以相應地放出或貯存一定長(cháng)度的膠帶，膠帶寬度有1200㎜、1000㎜、650㎜。

      4.鋼絲繩芯膠帶輸送機 高的強度，能夠實(shí)現單機長(cháng)距離運輸，使運輸系統簡(jiǎn)化，運輸效率高，設備成本及運輸成本遠遠低于一般織物芯體膠帶的輸送機。鋼絲繩芯膠帶接頭需經(jīng)硫化、重新膠合，操作工藝復雜。重型機械使用膠帶寬度為1200㎜的鋼絲繩芯膠帶輸送機，安設長(cháng)度達到1980m。

       帶式輸送機(belt conveyor)又稱(chēng)膠帶輸送機，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。 通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動(dòng)裝置、制動(dòng)器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。 輸送帶 常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過(guò)50℃，超過(guò)50℃以上訂貨時(shí)需告知廠(chǎng)家，可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術(shù)參數。 托輥 有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個(gè)輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。 滾筒 分驅動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。 張緊裝置 其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動(dòng)滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車(chē)式拉緊裝置。