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鏈輪的采購需要哪些數據呢?
信息來(lái)源: http://www.yx0762.cn 時(shí)間:2017-7-9 12:10:53
有好多客戶(hù)在采購鏈輪時(shí),首先第一句話(huà)就是你們生產(chǎn)鏈輪嗎?我們接下來(lái)回答,您好做的。但是您需要那種規格的呢?那么問(wèn)題來(lái)了,客戶(hù)怎么會(huì )知道鏈輪規格指的是啥呀,有的客戶(hù)就愣住了。今天和大家分享一下如何采購到你需要的鏈輪,怎樣問(wèn)生產(chǎn)商規格。
鏈輪:
一、常見(jiàn)鏈輪的外形與構造 通常,鏈輪是由齒圈、輪毅和輪幅三局部組成。常見(jiàn)鏈輪外形有: 1.單片式單雙排鏈輪。 2.單凸緣式單雙排鏈輪。 3。雙凸緣式單雙排鏈輪。
鏈輪的構造基本上有:
1.整體構造。普通應用在規范鏈條P=38.1以下的單、雙排,單、雙凸緣鏈輪的加工。
2.焊接構造。主要應用在中、大規格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時(shí),凸緣局部采用棒料車(chē)成凸形。齒圈局部可采用板材切割后加工外徑與軸孔,孔一端車(chē)出焊接坡口套入凸緣局部停止焊接。焊接時(shí)要兩端焊,采用低氫焊條如T506焊條等。
3.鑄造鏈輪。主要應用在大型鏈輪的加工,加工時(shí)只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內徑及鍵槽,然后再加工齒形。環(huán)鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的資料普通有兩種,鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。
4. 鍛造鏈輪。主要應用在受力較大的中、大規格鏈輪的消費上。鍛造時(shí),不論是單凸緣式或雙凸緣式,普通都鍛成凸形,軸孔留出足夠的加工余量,資料應用率較低,本錢(qián)高。
二、鏈輪資料的選擇 關(guān)于不需求熱處置的片式鏈輪,可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20鋼制造。普通硬度在HBl40以下,適于中速、中等功率、較大的鏈輪加工。請求熱處置的鏈輪普通選用 45鋼、45鋼鍛造、45鑄鋼或4OCr鋼加工,適用于受力較大重要場(chǎng)所與高強度鏈條配套的主、從動(dòng)鏈輪的加工。鑄鐵鏈輪主要應用在精度請求不高或外形復雜的鏈輪,如環(huán)鏈輪等。
三、鏈輪的根本參數 l、Z-齒數,2、P-鏈條節距, 3、d-滾子直徑, 4、d分一分度圓直徑,5、d頂一頂圓直徑, 6、d根一齒根圓直徑, 7、一節距角 8、Q一壓力角,R一齒溝圓弧半徑。前三個(gè)參數為用戶(hù)提供的重要數據,后序參數為鏈輪設計參數可參照有關(guān)規范計算。
四、鏈輪齒形的幾何外形與設計準繩 1. 鏈輪齒形的幾何外形:常見(jiàn)鏈輪的幾何外形有三圓弧不斷線(xiàn)形、兩圓弧不斷線(xiàn)形、兩圓弧凸齒形、一圓弧不斷線(xiàn)形、齒槽中心有偏移的直線(xiàn)齒形和直線(xiàn)齒形?! ?.設計準繩:鏈輪齒形設計主要應滿(mǎn)足三方面請求:即嚙合請求、運用請求、工藝性與精度請求?! ?1)保證鏈條能順利的嚙入與嚙出,不會(huì )有干預現象?! ?2)具有足夠的包容鏈條節距伸長(cháng)的才能?! ?3)具有合理的作用角?! ?4)齒廓曲線(xiàn)與鏈傳開(kāi)工況相順應?! ?5)有利于嚙入和避免因鏈條跳動(dòng)而掉鏈?! 。?)加工工藝性好?! ∧壳拔覈鶊绦械逆溳喴幏稙镚Bl244-85齒形。
五、鏈輪設計與加工
1、鏈輪設計:關(guān)于節距12.7-38.1規范鏈條的鏈輪各廠(chǎng)家己采用
規范滾刀在滾齒機上消費。加工時(shí),用戶(hù)只需提供鏈輪齒數、節距和滾子直徑即可消費。鏈輪設計按GBl244-85設計。非規范鏈輪在用戶(hù)提供必要數據的根底上,要做如下計算:分度圓直徑:d分=P/sin180度/Z=P·K, P-節距,K-齒數系數可查表。
齒溝圓弧半徑:Rmin=O.505d, d=滾子直徑。壓力角 Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。普通選用Qmax。齒面圓弧半徑Remin=O.008d;(Z·Z+180);Remax=O.12( Z·Z+2)。普通選用Remax。齒面圓弧半徑的位置Do在 d分一0.2P圓周上。齒溝別離量 S:機加,Smin=0.08d;非加,Smin=O.04P。普通選用機加齒溝別離量。節距角a=360/Z。齒厚:?jiǎn)闻艦閮裙潈葘挼?.95,雙排為內節內寬的0.93。
齒頂圓可依據作圖來(lái)決議,也可在分度圓的根底上加0.85一0.95倍的滾子直徑。以上數據是鏈輪設計的重要參數。
當然。特殊鏈條的鏈輪設計與此有區別,需按有關(guān)手冊的鏈輪公式計算。
2、鏈輪齒形加工鏈輪加工最主要的是齒形加工。前面己經(jīng)講過(guò),規范鏈條的鏈輪大局部在滾齒機上用滾刀加工。而大規格與非標鏈輪的加工辦法由于受設備和刀具、數量的限制各公司的加工辦法有所不同。
目前,應用最普遍的依然是成形法銑切鏈輪與范成法滾切鏈輪兩種。滾子鏈鏈輪銑刀的齒形是按鏈輪齒槽外形設計的。
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